PWB materiale PCBA, circuito di elettronica FR4 dell'Assemblea con l'oro di immersione

archivio del bom di progettazione e del gerber di stampa del circuito dell'OEM Shenzhen dell'assemblea di pcba per il pcba

Punto 1: Riproduzione con uno stampino della pasta della lega per saldatura
Il primo punto dell'assemblea del PWB sta applicando una pasta della lega per saldatura al bordo. Questo processo è come screen-printing una camicia, eccetto invece di una maschera, uno stampino sottile e di acciaio inossidabile è disposto sopra il PWB. Ciò permette che gli assemblatori applichino la pasta della lega per saldatura soltanto a determinate parti del PWB potenziale. Queste parti sono dove le componenti si sederanno nel PWB finito.
La pasta stessa della lega per saldatura è una sostanza grigiastra che consiste delle palle minuscole di metallo, anche conosciute come la lega per saldatura. La composizione di queste palle di metallo minuscole è 96,5% latta, 3% d'argento e 0,5% di rame. Le miscele della pasta della lega per saldatura saldano con un cambiamento continuo, che è un prodotto chimico destinato per aiutare la colata ed il legame della lega per saldatura ad una superficie. La pasta della lega per saldatura compare come pasta grigia e deve applicarsi esattamente al bordo ai giusti posti e precisamente nei giusti importi.
In una linea professionale di PCBA, un dispositivo meccanico tiene lo stampino della lega per saldatura e del PWB sul posto. Posti di un applicatore poi saldare pasta sulle aree progettate negli importi precisi. La macchina poi spande la pasta attraverso lo stampino, applicante la anche ad ogni spazio all'aperto. Dopo l'eliminazione dello stampino, la pasta della lega per saldatura rimane nelle posizioni progettate.

Punto 2: Selezioni e disponga
Dopo l'applicazione della pasta della lega per saldatura al bordo del PWB, il processo di PCBA passa verso la scelta e la macchina del posto, un dispositivo robot dispone le componenti di superficie del supporto, o lo SMDS, su un PWB pronto. Lo SMDS rappresenta oggi la maggior parte delle componenti del non connettore su PCBs. Questo lo SMDS poi è saldato sopra alla superficie del bordo al punto seguente del processo di PCBA.
Tradizionalmente, questo era un processo manuale fatto con un paio delle pinzette, in cui gli assemblatori hanno dovuto selezionare a mano e disporre le componenti. Attualmente, riconoscente, questo punto è un processo automatizzato fra i produttori del PWB. Questo spostamento ha accaduto in gran parte perché le macchine tendono ad essere più accurate e più coerenti degli esseri umani. Mentre gli esseri umani possono lavorare rapidamente, l'affaticamento e l'affaticamento della vista tende a mettere dentro dopo alcune ore che lavorano con tali piccole componenti. Le macchine funzionano ventiquattr'ore su ventiquattro senza tale affaticamento.

Il dispositivo inizia il processo del posto e della scelta prendendo un bordo del PWB con una presa di vuoto e muovendolo verso la stazione del posto e della scelta. Il robot poi orienta il PWB alla stazione e comincia ad applicare lo SMTs alla superficie del PWB. Queste componenti sono disposte sopra la pasta di saldatura nelle posizioni preprogrammate.

Punto 3: Saldatura di riflusso
Una volta che le componenti del supporto della pasta e della superficie della lega per saldatura sono tutto il sul posto, devono rimanere là. Ciò significa che la pasta della lega per saldatura deve solidificare, aderendo le componenti al bordo. L'assemblea del PWB compire questa con un processo chiamato «riflusso».
Dopo che il processo del posto e della scelta conclude, il bordo del PWB è trasferito ad un nastro trasportatore. Questo nastro trasportatore si muove attraverso un grande forno di riflusso, che è piuttosto come un forno commerciale della pizza. Questo forno consiste di una serie di radiatori che riscaldano gradualmente il bordo alle temperature centigrado intorno 250 gradi, o di 480 gradi di Fahrenheit. Ciò è abbastanza calda fondere la lega per saldatura nella pasta della lega per saldatura.