Circuito su misura di 2 strati, doppia Assemblea parteggiata elettrica del PWB

il circuito elettrico di 2 strati ha personalizzato il creatore del PWB dei circuiti stampato il doppio di pcba che ha parteggiato assemblea del PWB

Che cosa è PWB di HDI?

spazio del ine/larghezza degli strati interni ed esterni del circuito all'interno di 4mil (0.10mm) e diametro del cuscinetto del PWB all'interno di 0.35mm. Per HDI PCBs, i microvias possono essere singoli microvias, i vias vacillati, vias impilati e saltano i vias ed a causa dei microvias, HDI PCBs inoltre sono conosciuti come microvia PCBs. IL PWB di HDI caratterizza i microvias ciechi, le tracce fini e la fabbricazione sequenziale della laminazione.

Se non conoscete i vias citati del PWB per HDI PCBs, riferisca prego a questa posta: 8 tipi di vias del PWB - una guida completa del PWB Vias nel 2021.

HDI PCBs sono classificati solitamente dalle configurazioni di HDI e ci sono i 1+N+1, i 2+N+2, i 3+N+3, i 4+N+4 e i 5+N+5. Negli strati esterni del PWB di HDI, i microvias formano solitamente i vias impilati più costosi o i vias vacillati più economici.

PWB DI HDI:

Il PWB ad alta densità di interconnessione, è un modo di fabbricazione della più stanza sul vostro circuito stampato renderli più efficienti e tenere conto la trasmissione più veloce. È relativamente facile per la maggior parte delle società intraprendenti che stanno utilizzando i circuiti stampato per vedere come questa può avvantaggiarle.

Vantaggi del PWB di HDI

La ragione più comune per usando la tecnologia di HDI è un importante crescita nella densità d'imballaggio.

Lo spazio ottenuto dalle strutture più fini della pista è disponibile per le componenti.

Inoltre, gli ingombri globali sono ridotti provocheranno le più piccole dimensioni del bordo e meno strati.

Solitamente FPGA o BGA è disponibili con 1mm o più di meno la spaziatura.

La tecnologia di HDI rende la guida ed il collegamento facili, particolarmente quando dirige fra i perni.

I metodi di fabbricazione del PWB di HDI variano secondo le configurazioni di HDI e la fabbricazione comune è la laminazione sequenziale. La fabbricazione del PWB di 1+N+1 più semplice HDI è simile a fabbricazione a più strati del PWB. Per esempio, un PWB di quattro-strato HDI con una struttura 1+2+1 è fabbricato in questo modo:

1. I due strati interni del PWB sono fabbricati e laminati ed i due strati esterni sono fabbricati.
2. I due strati interni sono perforati dalla perforazione meccanica. I due strati esterni sono perforati dalla perforazione del laser.
3. i vias ciechi negli strati interni sono placcati. I due strati esterni sono laminati con gli strati interni.
Per il 2+N+2 impilato via HDI PCBs, il metodo di fabbricazione comune è sotto (prendere un PWB di 2+4+2 HDI come esempio):

1. I 4 strati interni del PWB sono fabbricati e laminati. Lo strato 2 e lo strato 7 sono fabbricati.
2. Gli strati interni sono perforati dalla perforazione meccanica. Lo strato 2 e lo strato 7 sono perforati dalla perforazione del laser.
3. i vias ciechi negli strati interni sono placcati. Lo strato 2 e lo strato 7 sono laminati con gli strati interni.
4. Microvias nello strato 2 e lo strato 7 sono placcati.
5. lo strato 1 e lo strato 8 sono fabbricati. Il produttore del PWB di HDI individua i posti per i microvias ed i trapani dalla perforazione del laser.
6. lo strato 1 e lo strato 8 sono laminati con gli strati finiti del PWB.
2+N+2 fabbricante vacillare-via HDI PCBs è più facile di 2+N+2 impilare-via HDI PCBs perché i microvias non richiedono l'alta precisione per il posizionamento ed impilare.

Nella fabbricazione del PWB di HDI, oltre alla laminazione sequenziale, le tecnologie per creare i vias impilati e la metalizzazione del in-foro sono inoltre in uso. Per le più alte configurazioni di HDI, i vias impilati negli strati esterni possono anche direttamente essere perforati dal laser. Ma la perforazione diretta del laser richiede estremamente l'alta precisione per la profondità di perforazione ed il tasso del residuo è alto. La perforazione così diretta del laser si applica raramente.

FQA

Che cosa è HDI PCBs?

L'interconnessione ad alta densità (HDI) PCBs rappresenta uno dei segmenti più a crescita rapida del mercato del circuito stampato.

A causa della sua più alta densità dei circuiti, la progettazione del PWB di HDI può comprendere le linee e spazi più fini, più piccoli vias e cuscinetti di bloccaggio e più alte densità del cuscinetto del collegamento.

Un PWB ad alta densità caratterizza i vias ciechi e sepolti e spesso contiene i microvias che sono .006 di diametro o persino più di meno.

1.Multi-step HDI permette al collegamento fra tutti gli strati;

l'elaborazione del laser 2.Cross-layer può migliorare il livello di qualità di HDI a più gradi;

la combinazione 3.The di HDI e materiali ad alta frequenza, a laminati basati a metallo, FPC ed altri laminati e processi speciali permettono ai bisogni di alta densità ed alta frequenza, l'alto calore che conduce, o assemblea 3D.